Plastik plastmassa qo'shimchalar uchun qo'shimchalar kimyoviy moddalar bo'lib, ular qatronlarni qayta ishlash va ish faoliyatini yaxshilash uchun qo'shiladi. Odatda ishlatiladigan plastmassa qo'shimchalar o'nlab turga ega bo'lib, plastmassa navlarini ko'paytirish, kengaytirish va qayta ishlash texnologiyasini qo'llash, yordamchi va navlarning turlari ko'paymoqda.
Plastik kinolarni qayta ishlash va plastik qo'shimchalar kiritish jarayonidan foydalanish. Ayrim qatronlar yoki ingichka kino mahsulotlarida kerakli ishlov berish talablariga javob bermaydigan xossalarga ega bo'lgani sababli, qo'shimchalarni qo'shish jarayoni xususiyatlarini o'zgartirish uchun kerak bo'ladi va ba'zi materiallar yaxshi ishlash ishlashiga ega va mahsulotning ishlashi bizning ehtiyojlarimizga mos emas, mahsulotlarning ish faoliyatini o'zgartirish uchun qo'shimchalarni qo'shish kerak bo'ladi. Bu ikki rol, albatta, ikkala maqsadga erishish uchun, ba'zan bir-birini kuchaytiradi.
Bu erda birinchi navbatda plastmassa qadoqlash kino qo'shimchalarining ishlashini o'zgartirishi mumkin edi.
Yordamchi uchun umumiy talablar
Muvofiqlik
Umuman olganda, yordamchi filmning qatlamlarida uzoq muddatli, barqaror va teng ravishda mavjud bo'lib, uning funktsiyasini samarali bajarishi uchun qatronlar bilan faqat yaxshi muvofiqdir. Muvofiqlik yaxshi bo'lmasa, "migratsiya" hodisasi yuzaga keladi. "Terleme" hodisasi uchun qattiq qo'shimchalarda namoyon bo'lgan "terlash" uchun suyuqlik qo'shimchalardagi ishlash. Ammo, ba'zida kino talablari juda qattiq bo'lmasa ham, moslik o'rtasidagi plomba va qatron kabi muvofiqligi yo'qligiga ruxsat berishi mumkin, ammo zarracha hajmi kichik bo'lsa ham, asosan, ishlashning talablariga javob berishi mumkin. kino, albatta, agar kuplaj agenti yoki sirt faol moddasini davolash bo'lsa, uning funktsiyasini to'liq bajarishi mumkin. Ammo filmning sirt xususiyatlarini yaxshilash uchun ba'zi qo'shimchalar, masalan, ochuvchi vosita, antistatik razvedka va boshqalar. Bu filmning sirtida rol o'ynashi uchun uni kichik harakatga ega bo'lishni talab qiladi.
Chidamlilik
Filmda uzoq muddatli ishtirok etish va asosiy yoki juda oz yo'qotish va qo'shimchalarning yo'qotilishi, asosan, uchta usuli bilan bug'lanish, ekstraktsiya va ko'chish uchun mustahkamlik talab qilinadi. Bu asosan qo'shimchalarning molekulyar og'irligi, muhitda piksellar sonini va qatronlardagi piksellar sonini bog'liq.
Qayta ishlash sharoitlariga moslashish
Ba'zi qatron ishlov berish sharoitlari yanada qattiqroq, masalan, yuqori ishlov berish harorati kabi, tanlangan yordamchi moddalarning ajralib chiqishi yoki yo'qligini hisobga olishi kerak, ishlov berish uskunasidagi qo'shimchalar korroziy ta'sirga ega emas.
Yupqa filtrlarni yordamchi materiallarga ishlatishni cheklash
Qo'shimchadagi hid, toksisit, havo ob'yektivligi, issiqlik ko'rsatkichlari va boshqalar bo'yicha filmning turli xil ishlatishlari muayyan talablarga ega. Misol uchun, oziq-ovqat uchun plastik to'rva, chunki toksik bo'lmagan talablar, shuning uchun plastik to'rda ishlatiladigan yordamchi va umumiy mahsulotni ishlatish turli hissa moddalardir.
Yordamchi muvofiqlashtirishda sinergiya harakati va fazaviy qarshilik
Xuddi shu qatronlar tizimida ikkita yordamchi yordamchi "sinergetik ta'sir" ni, ya'ni muayyan yordamchi alohida foydalanishdan ko'ra ko'p funktsiyalarni bajaradi. Shu bilan birga, agar noto'g'ri kombinatsiya bo'lsa, ba'zi yordamchilar har bir yordamchi vazifasini zaiflashtiradigan yoki hatto yordamchi rolini yo'qotadigan "fazaga qarshilik" ni keltirishi mumkin, masalan, uglerod qora va omin kabi yoki fenolik antioksidantlar va ulardan foydalanish qarama-qarshi ta'sirga ega bo'ladi. Plastmassa qadoqlash uchun filmlarning umumiy ishlashi
Plastikizatorlar va issiqlik stabilizatorlar
Plastifikatorning nomi zikr etilganidek, qatronga qo'shilgan materialning plastisitivligini oshirish, bir tomondan, yuqori oqimlarning hosil bo'lishida qatronlar, ishlashning samaradorligini oshirish, boshqa tomondan, keyin filmning moslashuvchanligi va materialni oshirish uchun moslashuvchanligi.
Issiqlik stabilizatori reçinenin termal stabilitesini yaxshilash maqsadida qo'shilgan bir hissa moddadir. Polivinilxlorid va vinilxlorid kopolimerini asosan qayta ishlashda ishlatiladi.
Engil stabilizator
Quyoshdagi polimer materiallari, yorug'lik va yuqori energiyali radiatsiya ta'sirida tezda qarish, sariq, mo'rt, yoriq, porloq sirt mahsuldorligi, mexanik xususiyatlar va elektr xossalari sezilarli ravishda kamayadi va hatto oxir-oqibat qiymatini yo'qotadi. Ushbu murakkab zararli jarayonda ultrabinafsha nurlanish polimer materiallarining keksayish ta'sirining asosiy sababidir. Bu asosan atmosferadagi quyosh nurida va kislorodda ultrabinafsha nurlarining kombinatsiyasining polimer makromolekulyarlari natijasidir.
Polimer kinoini ultrabinafsha nurlar va kislorod zararidan himoya qilish uchun, ularning umrini uzaytiring, ular qatlamda ultrabinafsha energiyasini absorbe qilish va so'rilgan energiyani zararsiz shaklga aylantirish uchun nurni stabilizatorni plastik materialga qo'shing. Engil tanazzul ta'sirini oldini olish yoki zaiflashtirish uchun materiallarning engil qarshiligini yaxshilash. Yorug'lik stabilizatorining ko'pchiligi ultrabinafsha nurni absorbe qila oladigan uchun u ultrabinafsha changni yutish vositasi sifatida engil stabilizator deb ataladi. Bir ultrabinafsha changni yutishning samarasini yaxshiroq yoki yomon baholash, samaradorlikni, ishlovni, narxni, toksik bo'lmagan va boshqalarni hisobga olish uchun bitta yoki ikkita ta'sir ko'rsatishi mumkin emas. Ushbu shartlar quyidagilarga birlashtirilgan:
ultrabinafsha nurlar ta'sirini 290 ~ 410nm to'lqin uzunligi bilan samarali absorbe qilish va ultrabinafsha nurlarining zararli ta'sirini polimerlarga ta'sirini bartaraf etish yoki zaiflashtiradigan tarmoqli kengligini absorbe qilish mumkin, lekin polimerlarning boshqa fizikokimyoviy xususiyatlariga ta'sir ko'rsatmaydi.
n o'zining yaxshi barqarorligi, ultrabinafsha nurlanishining uzoq muddatli ta'siri, emilim qobiliyati pasaymaydi;
N Issiqlik barqarorligi, issiqlik va ishlamay qolishi bilan bog'liq bo'lmagan jarayonlarni shakllantirish jarayonida, rang o'zgarmaydi, polimerlarning ishlov berish xususiyatlariga ta'sir qilmaydi;
N va polimer muvofiqligi jarayonni qayta ishlashda va ishlatishda ajratilmaydi, migratsiya, suv va solvent ekstraktsiyasi oson emas, bug'lanish oson emas;
n toksik bo'lmagan yoki kam toksiklik;
n kimyoviy qat'iylik, materialning boshqa tarkibiy qismlari bilan reaksiyaga kirishmaydi;
n ko'rinadigan yorug'likni sarflash kam, rangi bo'lmaydi, rangi o'zgarmaydi;
n arzon, ishlab chiqarish oson va boy manbadir.
Yorug'lik stabilizatorining mexanizmiga ko'ra, u to'rt turga bo'linadi: ① yorug'lik himoyalash vositasi (pigment), ② ultrabinafsha yutuvchi, ③ ultrabinafsha suyuqlik moddasi, ④ erkin radikal ushlab turuvchi agent. Ushbu to'rt ish tartibi to'rt darajadagi bosqichma-bosqich chuqurlashishda engil stabillashni hosil qiladi, har bir daraja ultrabinafsha nurlanishining polimer tanasida zararlanishiga to'sqinlik qilishi mumkin, maxsus konstruktsiyada, har qanday darajadagi yoki himoya darajalariga bog'liq. filmning talablari va atrof-muhitdan foydalanish. Yengil stabilizatorni qo'shib olgach, dozasi juda kichik bo'lsa-da, qarishni bartaraf etishning ta'siri juda katta, odatda faqatgina 0,1% ~ 0,5% gacha polimer og'irligi qo'shilishi kerak.
① O-gidroksi benzofenon (masalan, uv-9, uv-531), ② benzol va triazol (masalan, Uv-p, UV-327, UV-326 va boshqalar), ② salitsilat (yomon, TBS, va boshqalar); ④ Triazin klassi ⑤ O'zgartirilgan akrilonitril sinf ⑥ organik nikel komplekslari; ⑦ to'siq omin. Ushbu turdagi changni yutish vositalarining samaradorligi Benzotriazol va Triazin sinflariga yaxshi ta'sir qiladi.
Antioksidant
Plastmassa turlarining ko'pchiligi uchun, ularni ishlab chiqarish, qayta ishlash, saqlash va qo'llash jarayonida ma'lum darajada sezuvchanlik oksidlanishining tanazzulga uchrashi, plastmassada kislorodning infiltratsiyasi deyarli ko'pchilik polimerlar bilan reaksiyaga kirishib, buzilish yoki o'zaro bog'liqlikni keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun materiallarning xususiyatlari. Kichkina kislorod miqdori ushbu polimer materiallarning mustahkamligi, tashqi ko'rinishi va xususiyatlari jihatidan jiddiy o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Oksidlanish tezligi issiq ishlov berish va quyosh nurlari ostida tezroq bo'ladi. Shuning uchun polimerlarni oksidlanish odatda termal oksidlanishga va engil oksidlanishga bo'linadi. Ushbu reaktsiyaning yakuniy natijasi - bu ishlashning qarishi. Bunday reaktsiyalar, agar oldini bo'lmasa, polimerni tezda oksidlashi va qiymatini yo'qotishi mumkin. Turli plastmassalarda kislorodning turli qatlamlari mavjud bo'lib, ba'zi plastmassalarda antioksidantlarni kiritish kerak emas. Ba'zilar antioksidantni qo'shishlari kerak, antioksidantning roli faol erkin radikallarni ushlab turishdir, zanjir reaktsiyasi uzilishining maqsadi, plastik jarayonlar va tezlikni oksidlanishni kechiktirishdir. Antioksidantning harakat mexanizmiga ko'ra, u barcha plastmassalar uchun samarali bo'ladi.
Antioksidantning kimyoviy tarkibi quyidagilarga bo'linadi: 1) fenol, bisfenol, polifenol, polifenol, gidrokinon, bisfenol 2. Amin, shu jumladan: naftilin Omin, difenilamin, benzol diamin, kinolin terib, shuningdek fosfit, oltingugurtli ester va boshqa turdagi boshqa turlar.
Yuqoridagi toifadagi fenolik amin asosiy antioksidant bo'lib, jami qariyb 90% amin antioksidantlarning fenolga nisbatan himoyalangan ta'siri, ammo yorug'lik, kislorod, ranglarning turli darajalari, amin bo'lmaganligi sababli, mos emas yorug'lik, rangli va shaffof kino uchun, shuning uchun plastik filmda dastur kamroq.
Antioksidant ta'sirga ko'ra, antioksidant asosiy antioksidant va yordamchi antioksidantga bo'linadi. Anilin kislorodga qarshi yaxshi ta'sir ko'rsatadi, ammo ifloslanish juda katta, asosan kauchuk mahsulotlarda qo'llaniladi, fenolik antioksidant ta'siri ozgina kambag'aldir, lekin kamroq ifloslanish, keng ko'lamli effekt yaxshi, plastik kinolarda ko'proq qo'llaniladi. Mercaptan yoki Thio ester va fosfit odatda yordamchi antioksidantlar deb tasniflanadi va asosiy antioksidant bilan sinergetik ta'sirlarni hosil qilish va antioksidant samaradorligini oshirish uchun ishlatiladi.
Hozirgi vaqtda antioksidantlarni yuqori samaradorlikka, kam toksiklikka, arzonroq yo'nalishga ishlab chiqarish va tadqiq qilish. Shuning uchun, fenolik antioksidantlar asta-sekin Omin antioksidantlar holatidan ustun bo'ladi. Antioksidantlarning poliolefin plastmassalar bilan muvofiqligi ba'zi bir Fanilni alkil guruhlari bilan almashtirish orqali yaxshilanishi mumkin. Antioksidantlarning molekula vaznini oshirish ham antioksidantlarning chidamliligini oshirishning muhim vositasidir. Ko'pgina antioksidantlar oson ko'chiriladi, polimer himoyasini yo'qotadi, antioksidantlarning molekulyar og'irligi etarlicha katta bo'ladi, migratsiya ehtimoli pasayib, antioksidantlarning samarali hayotini yaxshilashi mumkin.
Yog '
Polimerlar odatda eritilganidan keyin, qayta ishlash jarayonida, erigan polimerni tor yarmidan, eshikdan va boshqa oqim kanalidan yuqori viskoziteye ega, polimerlar mexanik sirt ishqalanishini qayta ishlash bilan bo'lishi kerak, polimerlarni qayta ishlashda ba'zi bir ishqalanish juda ko'p mo'rtlikning oqimini kamaytirish uchun bu ishqalanish salbiy ta'sir qiladi. Shu bilan birga, jiddiy ishqalanish filmning yuzasini qo'polroq, yorqin yoki oqim naqshlarining etishmasligiga olib keladi. Shuning uchun soqolni yaxshilash, ishqalanishni kamaytirish va interfeys adezyon xususiyatlarini kamaytirish uchun qo'shimcha moddalarni kiritish kerak. Bu moylaydigan narsa. Yog 'moddalarining oqimini yaxshilashga qo'shimcha ravishda, shuningdek, erituvchi moddalar, yopishqoq va antistatik vositalar, masalan, qaymoqli razvedka xizmati bo'lishi mumkin.
Yog 'moddalarini ikki xil tashqi yog'lar va ichki moylash materiallariga bo'lish mumkin, tashqi yog'lar roli asosan polimer eritmasini va issiq metall yuzasi ishqalanishini qayta ishlash jihozlarini yaxshilash uchun ishlatiladi. Polimerlar bilan kamroq mos keladi va eritilgan tanadan tashqariga ko'chish oson, shuning uchun plastmassa eritmasi va metall o'rtasidagi intervalda nozik bir soqol qavat hosil qilishi mumkin. Ichki soqol polimer bilan yaxshi muvofiqligi bor, bu polimer molekulalarining birlashuvini kamaytirishda muhim rol o'ynaydi, shu bilan ichki ishqalanish issiqligining oqimini oshiradi va eritmada eriydi. Umumiy tashqi yog'lar stearik kislota va uning tuzlari; ichki yağlayıcı past molekulyar og'irligi polimerdir. Ba'zi yog'lar boshqa funktsiyalarga ega. Aslida, har bir yog'ni har doim ichki va tashqi soqol bilan birlashtirilgan muayyan talabga erishish funktsiyasi mavjud, lekin u ba'zi jihatlarda yanada ko'proq ahamiyatga ega. Turli polimerlarda yoki turli xil ishlov berish sharoitlarida bir xil yog'lar yuqori harorat, yuqori bosim kabi tashqi soqol ko'rsatadi, ichki moylash tashqi soqol bo'lish uchun siqiladi.
Plastik kino ishlab chiqarishda biz plastmassa plyonka ishlab chiqarish kabi ba'zi bir yopishish hodisalariga ham duch kelamiz. Filmning ikki qatlamini ajralish oson emas, bu esa avtomatik yuqori tezlikda qadoqlashni qiyinlashtiradi. Buni engish uchun qatlamga oz miqdorda qo'shimchalar qo'shing, sirt soqolini oshirish uchun, odatda piyodalarga yopishtiruvchi vosita yoki slipchi sifatida ma'lum bo'lgan tashqi soqishni oshirish uchun. Umumiy moylash materiallarining molekulyar strukturasida polar bo'lmagan va kutupli bazaning uzun zanjirlari ikki qismga bo'linadi, turli polimerlarda ularning mosligi bir xil emas, shuning uchun turli xil ichki va tashqi soqollarning rolini ko'rsatish. Kimyoviy tarkibi bo'yicha, tez-tez ishlatib turadigan yog'lar quyidagi turlarga bo'linadi: yog' kislotalari va Ester, yog' kislotasi amidi, metall sovun, uglevodorodlar, silikon birikmalari.
Plastmassalarni haqiqiy qayta ishlaydigan yog'lar turli xil ishlovlarga ega, masalan, aralashtirish, kalendar ishlov berish, polimer biriktirilgan barrelni oldini olish, ishqalanish issiqligini oldini olish, polimer materiallarining termal degradatsiyasini oldini olish uchun aralashtirish momentini va yukni kamaytirish. Ekstruziya kalıplamasında, akışkanlığı yaxshilaydi, polimer materiallari bilan barrel o'rtasidagi aderansını yaxshilaydi va o'ladi, materiallarning saqlanishini oldini oladi va kamaytiradi. Bundan tashqari, u filmning ko'rinishini va porlashini yaxshilashi mumkin.
Qayta ishlov berish texnikasi nuqtai nazaridan, aralashtirish, kalendar, plastmassa va boshqa qoliplarni qayta ishlash jarayonida tashqi moylash materiallari ekstrusirovka, in'ektsiya kalıplamasında muhim rol o'ynaydi, ichki yog 'moddasi yanada samarali bo'ladi.
Yog 'yoqilg'ining dozasi odatda 0,5% ~ 1% ni tashkil etadi,
N-Polimerning oqimlarni ishlash jarayoni plyonkalash jarayoniga bo'lgan ehtiyojni qondirdi, tashqi moylashning roli asosan ichki va tashqi balansni ta'minlash uchun qabul qilindi;
n tashqi soqish samarali bo'lib, u to'liq suyuqlik plyonkasining shakllanishida plastik yuzasida, qolip temperaturasida bo'lishi kerak, shuning uchun yog'ning erish nuqtasi quyish haroratiga yaqin bo'lishi kerak, lekin 10 ℃ ~ 30 ℃ to'liq kino yaratish;
n polimerning mexanik kuchini va boshqa fizik xususiyatlarini kamaytirmaydi.
Ishlab chiqarishda yog'larni tanlashda quyidagi talablar bajarilishi kerak:
n soqish samaradorligi yuqori va bardoshli;
N va qatronlar o'rtacha, ichki va tashqi soqol muvozanatining mosligi, buzadigan emas, oson o'lchamaslik;
n Yuzaki tortish kuchi Kichik, yopishqoqlik kichik, kengaytma interfeysida interfeysli qatlam hosil qilish oson;
N polimerning turli xil nozik xususiyatlarini kamaytirmaslik imkoni borligida, plastmassadan ikki marta qayta ishlashga ta'sir qilmaydi;
n uning issiqlik qarshiligi va kimyoviy muvozanat mukammaldir, jarayonda parchalanmaydi, uchuvchi bo'lmaydi;
n-korroziv bo'lmagan uskunalar, kukunli kino yo'q, toksiklik yo'q.
Shu bilan birga, moylash vositasidan oddiy foydalanish, odatda maqsadga erishish uchun juda qiyin, bir nechta moylash materiallarini ishlatish, oxirgi yillarda kompozit soqolning rivojlanishi, tanlashda siz yog'ni ko'plab usullardagi rolini ko'rishingiz mumkin.
Ko'pincha ishlatiladigan yog'lar stearin kislotasi, butil stearat, moy amit, B bilan ta'minlangan ikki qattiq amid va boshqalar.
Ko'p kerosin moddasi tabiiy kerosin, suyuq kerosin (oq moy), mikrokristal kerosin kabi yog'lar sifatida ishlatilishi mumkin, ammo roli boshqacha. Tabiiy kerosin ortiqcha soqol sifatida ishlatiladi, turli xil plastik moylash materiallari, relefergich, umumiy doz 0,2 ~ 1PHR sifatida ishlatilishi mumkin, lekin uning muvofiqligi, termal stabilligi va tarqoqligi juda yaxshi emas, dozasi juda katta bo'lmasligi mumkin, tercihen ichki yog 'va foydalanish bilan, shuningdek, ichki yağlayıcı PVC, PS, yaxshi soqol, termal stabilite sifatida ishlatiladigan oq, shuningdek, umumiy dozaj 0.5PHR'dir. Ularning barchasi giyohvand moddalarsiz va oziq-ovqat mahsulotlarida ishlatilishi mumkin. Mikrokristalli mumning yana bir turi: plastik ishlov berish. Shuningdek, soqol moddalar, oddiy kerosinga nisbatan 1 ~ 2fr, termal stabillik va soqolning dozalari.
Past molekulyar og'irlikdagi polimerlar shuningdek polietilen mumi, past molekulyar og'irligi polipropilen, ichki va tashqi soqol yaxshi va zaharli emas kabi yog'lar sifatida keng qo'llaniladi. Polietilen mumi PVX va boshqa materiallarni plastmassa ekstrusirovka qilish uchun mos keladi, kaltsiylash ishlovi, dozaj odatda 0,1 ~ 1phr, ishlov berish samaradorligini oshirish, kino o'tkazilishining oldini olish, plomba yoki pigmentlarning tarqalishini yaxshilash, moslik va shaffoflik juda yaxshi emas; tartibsizlik strukturasi past molekulyar og'irligi polipropilen qattiq pvc, pe yog'i, mukammal ishlash sifatida ishlatilishi mumkin, boshqa yordamchi moddalarning tarqalishini yaxshilaydi, 0,05 ~ 0,5phr dozada.